英特尔® 工业 PC
使用基于英特尔® 架构构建的现代工业 PC 运行您当前所需的应用程序和服务，其提供工业 4.0 功能，是一个稳健可靠的解决方案，并且可以与现有的基础设施集成。
使用工业 PC 优化制造业运营
工业制造商面临保持竞争力的挑战，同时需要找到降低成本、提高生产力和实现实时可视化的方法，而所有这一切都依赖于老化、不灵活的传统系统。
过渡到现代工业 PC (IPC)，这种坚固耐用的解决方案专为工业现场和远程恶劣环境而设计，可提供新一代的连接性、智能性和性能，可帮助您利用工业 4.0 数据驱动功能来实现这些目标并加快速度重视新的解决方案。
我们将通过提供不同外形尺寸的工业 PC 和一系列的集成技术帮助您实现工厂的数字化转型。我们由创新者组成的合作伙伴生态系统以及灵活、可互操作的全套软硬件解决方案组合，可以帮助您更快、更轻松、更简单地实现这一转变。
全新 IPC 为您的工厂带来什么
现代工业 PC 具有高水平的性能、定制性、可靠性和可扩展性，您可以充分利用工业 4.0 的优势。了解升级可以为您带来的一切。
了解新一代工业 PC 如何改变制造业
新一代 IPC 为当今的制造商提供了新的连接性、智能和性能。了解在您的工厂集成现代 IPC 后可以部署哪些创新应用程序。
自动检查和缺陷检测
耗时的人工缺陷检测可能会导致大量缺陷产品被制造和出货。通过在 IPC 上集成机器视觉技术、深度学习软件和物联网技术，企业可以加快检查速度，提高产品缺陷检测的准确性。
预测性维护
预测性维护是实时诊断潜在设备故障的策略，以防止故障、较大限度地延长正常运行时间并提高效率。硬件和软件解决方案，例如基于物联网边缘的处理器的工业 IPC 和凯捷预测性资产维护解决方案，是预测性维护计划的关键推动者。
IT/OT 融合实现工作负载整合
各种制造工作负载通常分布在整个工厂的设备上运行。然而，它们可以被虚拟化并整合到单个现代 IPC 上。这种融合带来了诸如简化数据和资产管理、提高生产力和近实时分析等优势。
安全执行应用程序
随着工业控制系统有关安全新标准的发布，以及针对 IPC 和其他边缘平台的网络攻击增加，拥有一个安全的应用环境来保护工作负载变得更加重要。借助英特尔® 安全功能和框架，例如可信平台模块 (TPM)，开发人员可以保护选定的代码和数据免遭泄露和/或修改，通过隔离执行工作负载更好地保护 IP，并确保符合全球标准和法规。
远程管理边缘系统和设备
随着 IPC 部署在制造车间、恶劣环境或工厂内，运营经理和系统管理员需要能够远程控制设备，以进行维护、登录和日常工作。当 IPC 基于英特尔® vPro® 平台构建时，IT 可以在边缘获得带内和带外的全面管理。
探索为现代工业 PC 提供支持的英特尔® 技术
无论您的工厂环境或传统系统要求如何，我们的技术都可以帮助加快您的迁移周期，以便您可以快速实现基于英特尔® 架构的现代 IPC 带来的优势。
更新至现代 IPC
在选择新的 IPC 时，您必须首先考虑是为现有厂址（即棕地厂址）还新建工厂（即绿地厂址）寻找解决方案。棕地开发可能涉及传统 IPC 的迁移，而绿地开发则需要根据项目需求选择合适的 IPC。通过培训、指导和生态系统产品组合，英特尔将帮助您更轻松地迁移或购买 IPC。在您进行下一次 IPC 迁移之前，请与我们联系。
查找满足您需要的 IPC
我们的工业客户有独特的需求，并且工作在各种环境中。这就是为什么我们与合作伙伴一起为许多应用提供各种尺寸和安装选项的 IPC 。利用由合作伙伴提供的可立即部署的产品。
盒式/嵌入式 IPC
这些 PC 体积小，功耗低，并采用有风扇或无风扇配置，可以轻松安装在紧凑、多尘的空间中。
DIN 导轨 IPC
这些节省空间的紧凑型 PC 专门设计用于安装在 DIN 导轨上，这使得在工业环境中的安装变得更快、更容易。
利用英特尔® 合作伙伴 IPC 解决方案满足现代制造需求
探索工业 PC 资源
支持
查找支持信息、文档、下载、社区帖子等。
常见问题解答
工业 PC、IPC 或工业计算机，是一种长期有效的解决方案，旨在满足严苛的环境要求，例如防液体、防尘、极端温度以及高冲击和振动保护。与客户端系统相比，IPC 提供更高的定制化、可靠性和可扩展性，以及更长的产品生命周期。
新的 IPC 提供旧的传统系统无法提供的连接性、智能和优化的性能。它们还可以与其他平台交互，例如高分辨率视觉系统。低功耗和无风扇设计使得将 IPC 嵌入到更小、更紧凑的外形中成为可能，非常适合空间受限的环境。在快速发展的商业环境中，这可能是相对于其他工业企业的竞争优势。
工业 PC（或工业计算机）可以在工业环境中使用，因为它们具有某些特性和功能，有助于在恶劣或远程环境中保护它们并正常运行。一些最常见的特性和功能包括坚固耐用的设计、能够在更宽的温度范围下运行、扩展选项、防尘/防水/防浸、增强的 EMI 滤波以及具有更长技术生命周期的工业级技术组件，期限可以从七年到十年不等。
工业控制系统 (ICS) 可以通过多种方式形容和定义。每个定义都会根据其使用领域的不同而变化。然而，全球专业协会和政府机构制定了行业标准和定义，以创建可以供所有专业人士使用的通用语言。比如国际自动化协会 (ISA)，它在 ISA/IEC 62443 术语表中对 ICS 进行了定义：“工业流程运行中涉及的人员、硬件、软件和策略的集合，并且可以影响其安全、可靠的运行。”4另外，美国国家标准技术研究所 (NIST) 也对其进行了定义，它将 ICS 定义为“用于控制工业的信息系统”。 “制造、产品处理、生产和分销等流程。工业控制系统包括用于控制地理上分散的资产的监控和数据采集系统，以及分布式控制系统和使用可编程逻辑控制器来控制本地流程的小型控制系统。” 5
产品和性能信息
与人工检查相比。基于内部 ADLINK 和 LEDA 测试的结果。
基于内部 ADLINK 和 LEDA 测试，与之前使用运行开源软件的现成工业用电脑的自动光学检测 (AOI) 解决方案相比。
要求激活，并且要求系统连接到公司网络、配备采用英特尔® AMT 的芯片组、网络硬件和软件。对于笔记本电脑，在以无线连接、使用电池电源、睡眠、休眠或关闭电源的情况下，英特尔® AMT 可能在基于主机操作系统的 VPN 上会无法使用或者功能受到限制。具体结果取决于硬件、设置和配置。有关更多信息，请访问 www.intel.com/vpro。
Tim Harwood，“ICS4ICS - 工业控制系统事件指挥系统：工业控制系统简介”，国际自动化学会 (ISA)，2021 年 12 月 20 日，youtube.com/watch?v=h4NU_PlQuUQ。
“管理信息安全风险：组织、任务和信息系统概论”，美国商务部国家标准与技术研究所，2011 年 3 月，nvlpubs.nist.gov/nistpubs/Legacy/SP/nistspecialpublication800-39.pdf。