常见问题解答

常见问题解答

工业 4.0 将数字技术和物理技术结合在一起,创建响应迅速、相互关联的运营模式。通过在共享、高度工业优化的计算平台上融合运营和 IT 系统,企业可以分析整个供应链中的数据,并近乎实时地调整运营系统,从而降低成本、减少浪费、预测问题并对产品做出创新。

智能制造整合了来自多个应用、流程和产品的数据和信息,可以对其加以组合以形成新的解决方案。它实现了具有预测性和自适应性的制造和供应链流程,使企业能够更有效地满足对自定义产品的要求,并通过需求预测更快地响应市场波动。

流程制造包括使用配方或公式组合要素和原材料。此方法经常被批量生产商品的行业(如食品和饮料、炼油、制药和塑料)所采用。离散制造集中在汽车和电器等市场就绪单元的总装。

利用预测性维护等智能工厂技术,流程制造和离散制造都可以通过减少停机时间和改进生产来提高效率。

可持续制造是一种整体的生产方法,包括应用工业 4.0 和数字制造技术来最大限度地减少污染、节约能源和自然资源、保护工人的安全以及公平奖励所有参与生产的人员。它需要在整个供应链和制造流程以及能源和废物管理中捕获和分析数据。

智能边缘是智能和可扩展计算性能与面向工业运营工作负载的人工智能的融合。它支持工厂数字映射和制造执行系统 (MES) 等解决方案。此融合是通过边缘计算平台软件基础架构的工作负载融合和优化来实现的

智能边缘平台提供了众多优势,包括降低成本、提高安全性、提高生产效率和改善实时性能。智能边缘允许制造商在标准设备中运行多个工作负载,无需将大量数据从本地移至云端。它还支持近乎实时的产品缺陷检测、流程和供应链优化,并提高资产利用率,从而实现全面的质量管理。还可以通过简单地添加新的工作负载来启用全新的业务模型。

制造商使用分布式 HPC 系统来运行高复杂程度的工作负载,如碰撞模拟或流体动态建模。由于 HPC 系统非常强大,它们能够在可接受的时间参数内快速执行所需的计算。通过将高性能计算架构用于此类 HPC 分析、HPC 人工智能和 HPC 模拟需求,制造商能够优化结果、调整设计和系统并提高效率。

HPC 系统提供高级 CAE 工作负载和任务所需的计算能力。您的专家和工程师可以利用 HPC 系统的性能和灵活性来扩大其工作的范围和深度,执行更加准确的分析,并缩短实现其项目价值的时间。